Máy hàn là một quy trình quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, từ xây dựng và sản xuất đến sửa chữa ô tô và nghệ thuật. Máy hàn là công cụ cần thiết giúp kết hợp các vật liệu kim loại bằng cách làm chảy viền của chúng và kết hợp chúng lại. Tuy nhiên, giống như bất kỳ máy móc nào khác, máy hàn cũng có thể gặp các vấn đề làm giảm hiệu suất làm việc của nó. Bài viết này sẽ giới thiệu các vấn đề thường gặp của máy hàn và cách khắc phục chúng.
Khắc phục sự cố máy hàn và cách sửa chữa
1. Chất lượng hàn kém
Một trong những vấn đề gây khó chịu nhất đối với người hàn là chất lượng hàn kém. Điều này có thể thể hiện qua mẫu hàn không đều, thiếu sự kết hợp hoặc có quá nhiều chất bắn rơi. Một số yếu tố có thể góp phần vào vấn đề này:
Giải pháp:
Kiểm tra kết nối đất: Đảm bảo clamp đất được gắn chặt vào vật làm việc và kết nối là sạch và không có gỉ hoặc sơn. Kết nối đất kém chất lượng có thể dẫn đến chất lượng hàn không đồng nhất.
Hiệu chỉnh điện áp và tốc độ dây hàn: Cài đặt sai điện áp và tốc độ dây hàn có thể dẫn đến hàn yếu hoặc không đều. Tham khảo hướng dẫn sử dụng máy hàn và hiệu chỉnh cài đặt theo các thông số được khuyến nghị cho độ dày kim loại bạn đang làm việc.
Làm sạch bề mặt kim loại: Đảm bảo các bề mặt kim loại được hàn là không gỉ, không có dầu mỡ và các chất cặn khác. Bề mặt bẩn có thể gây ra sự kết hợp kém và hàn không đều.
2. Chất bắn rơi quá nhiều
Chất bắn rơi quá nhiều, là sự rải rác không mong muốn của kim loại chảy xung quanh vùng hàn, có thể tạo ra một môi trường làm việc lộn xộn và gây lãng phí vật liệu.
Giải pháp:
Điều chỉnh tốc độ cung cấp dây hàn: Chất bắn rơi thường xảy ra do tốc độ cung cấp dây hàn quá cao. Giảm tốc độ cung cấp dây hàn một chút và quan sát xem chất bắn rơi có giảm đi không.
Sử dụng chất phủ chống bắn rơi: Sử dụng chất phủ chống bắn rơi hoặc gel lên bề mặt làm việc trước khi hàn có thể giúp giảm tích tụ chất bắn rơi.
Kiểm tra cực tính: Đảm bảo cài đặt cực tính đúng cho loại dây bạn đang sử dụng. Cực tính không đúng có thể góp phần vào sự xuất hiện của chất bắn rơi.
3. Sự không ổn định của cung cấp điện
Một dòng điện không ổn định có thể dẫn đến việc hàn không đều, làm cho việc đạt chất lượng hàn mong muốn trở nên khó khăn.
Giải pháp:
Tình trạng điện cực/dây: Đảm bảo điện cực hoặc dây hàn trong tình trạng tốt. Điện cực bị hỏng hoặc bị nhiễm bẩn có thể gây ra sự không ổn định của dòng điện. Thay thế chúng nếu cần thiết.
Kiểm tra kết nối đất: Giống như với chất lượng hàn kém, kết nối đất kém chất lượng cũng có thể dẫn đến sự không ổn định của dòng điện. Kiểm tra lại kẹp đất đã được đính kèm đúng và tiếp xúc tốt.
Vận động tay ổn định: Giữ cho tay ổn định và tốc độ di chuyển ổn định trong quá trình hàn có thể góp phần vào một dòng điện ổn định.
4. Máy hàn quá nóng và đóng cửa nhiệt
Máy hàn có thể quá nóng, dẫn đến việc đóng cửa và làm gián đoạn quá trình làm việc.
Giải pháp:
Chu kỳ nhiệm vụ đúng: Để ý đến chu kỳ nhiệm vụ của máy hàn, cho biết thời gian nó có thể hoạt động trong một khoảng thời gian cụ thể. Tránh vượt quá chu kỳ nhiệm vụ để tránh quá nhiệt.
Đảm bảo thông gió đúng: Đặt máy hàn ở một khu vực có đủ thông gió. Việc thông gió kém có thể dẫn đến quá nhiệt. Loại bỏ các vật cản xung quanh các khe thông gió của máy.
Kiểm tra bụi và rác: Bụi và rác có thể tích tụ bên trong máy và làm cản trở lưu thông không khí, dẫn đến quá nhiệt. Thường xuyên làm sạch các thành phần bên trong máy.
5. Không có lửa hoặc khó khăn trong việc tạo lửa
Khó khăn trong việc tạo lửa hoặc không có lửa hoàn toàn có thể gây nản lòng và làm dừng quá trình hàn.
Giải pháp:
Lựa chọn cực tính/dây hợp lý: Đảm bảo bạn sử dụng cực tính/dây đúng cho loại hàn bạn đang thực hiện. Các phương pháp hàn khác nhau yêu cầu các cực tính đặc biệt.
Cài đặt đúng: Đảm bảo tất cả các kết nối đều chắc chắn và được cài đặt đúng. Điều này bao gồm kẹp đất, kẹp điện cực và các kết nối điện.
Kiểm tra lưu lượng khí (đối với MIG và TIG): Trong hàn MIG và TIG, lưu lượng khí bảo vệ đúng rất quan trọng để đảm bảo lửa ổn định. Đảm bảo cung cấp khí đúng và điều chỉnh lưu lượng khí đúng cách.
6. Cháy ngược dây hơi
Cháy ngược dây hơi xảy ra khi điện cực dây hàn bị hàn vào đầu tiếp xúc, làm dừng quá trình hàn.
Giải pháp:
Hiệu chỉnh căng dây: Đảm bảo căng dây được cài đặt chính xác để ngăn chặn dây hàn cung cấp quá nhanh. Sử dụng căng dây thích hợp để tránh vấn đề cháy ngược dây hơi.
Sử dụng đầu tiếp xúc đúng: Đảm bảo bạn sử dụng đúng đầu tiếp xúc phù hợp với đường kính dây hàn bạn đang sử dụng. Sử dụng đầu tiếp xúc sai có thể gây ra vấn đề cháy ngược dây hơi.
Giám sát phần dây thừng: Phần dây dựng lên đầu tiếp xúc làm việc của dây hơi. Giữ đúng độ dài dây thừng để ngăn chặn quá nhiệt và cháy ngược dây hơi.
7. Vấn đề về lưu lượng khí (MIG và TIG)
Trong hàn MIG và TIG, lưu lượng khí đúng là rất quan trọng để bảo vệ vùng hàn khỏi sự ô nhiễm từ môi trường.
Giải pháp:
Kiểm tra nguồn khí: Đảm bảo xi lanh khí được kết nối đúng và áp suất đủ. Nếu sử dụng máy đo lưu lượng, thiết lập lưu lượng khí theo thông số kỹ thuật của máy hàn.
Kiểm tra đường ống khí: Kiểm tra xem có bất kỳ uốn cong, gấp khúc hoặc rò rỉ nào trong đường ống khí có thể ảnh hưởng đến lưu lượng khí. Thay thế đường ống bị hỏng nếu cần.
Làm sạch ống phun và hệ thống chụp: Ống phun hoặc hệ thống chụp bị tắc có thể làm gián đoạn lưu lượng khí. Thường xuyên làm sạch và kiểm tra các bộ phận này để đảm bảo cung cấp khí bảo vệ đúng.
Kết luận
Khắc phục lỗi máy hàn là một kỹ năng thiết yếu mà người hàn cần sở hữu. Bằng cách hiểu các vấn đề thường gặp có thể xảy ra trong quá trình hàn và biết cách giải quyết chúng, người hàn có thể duy trì năng suất làm việc, đảm bảo chất lượng hàn và ngăn chặn thời gian tạm dừng đắt đỏ. Từ chất lượng hàn kém đến vấn đề quá nóng, các giải pháp được cung cấp trong bài viết này đều mang lại các bước thực tế để giải quyết những vấn đề này một cách hiệu quả. Hãy nhớ rằng an toàn là quan trọng nhất khi làm việc với máy hàn, vì vậy luôn tuân theo các quy trình an toàn đúng và tư vấn theo hướng dẫn của nhà sản xuất khi khắc phục sự cố và thực hiện điều chỉnh. Với kiến thức và kỹ năng phù hợp, người hàn có thể giữ cho máy hàn của mình hoạt động trơn tru và đạt được những đường hàn đều và chất lượng cao.
